减少开清棉机组噎车的几项措施[中国纺织服装信息网,中国纺织服装资源信息网,中国纺织服装资源网]

加入注册会员（即送100点积分） 免费发布供应.求购信息

服务QQ：690010088　

现在位置：纺织服装资源网 >> 纺织知识 >> 纺织技术 >> 正文

减少开清棉机组噎车的几项措施[评论]

2008-3-11 0:02:30 来源：纺织服装资源网现有27人关注到论坛进行讨论

简介：开清棉联合机在生产过程中经常发生噎车现象，故障频繁时达每班三、四次之多。噎车时将大量纤维打成"萝卜丝"，而"萝卜丝"开松后只能降等使用，或用于转杯纺生产副牌纱，这给企业生产造成了很大的浪费，若故障处理不及时，还可能造成烧毁电机、打坏尘棒等机械事故，使机台运转率下降，同时也造成原料、电力的极大浪费。因此，减少噎车是减少浪费、提高效益的一项重要工作。

开清棉联合机在生产过程中经常发生噎车现象，故障频繁时达每班三、四次之多。噎车时将大量纤维打成"萝卜丝"，而"萝卜丝"开松后只能降等使用，或用于转杯纺生产副牌纱，这给企业生产造成了很大的浪费，若故障处理不及时，还可能造成烧毁电机、打坏尘棒等机械事故，使机台运转率下降，同时也造成原料、电力的极大浪费。因此，减少噎车是减少浪费、提高效益的一项重要工作。
      经生产中多次观察成噎车的主要原因有以下几方面：
      (1)开清棉各机台运转率低，原料开松不足，棉块大，易噎车；
      (2)滤尘设备、输棉风道气流不畅，棉流运行受阻，转移发生困难，产生噎车；
      (3)传送带张力松弛，运行中皮带打滑，造成打手、尘笼等机件运转速度瞬时下降，棉层拥集在打手、尘笼处，造成噎车；
      (4)原棉在分级室堆放平衡时间不够，原棉湿度大，不易开松，在输送中阻力大，上下翻滚，造成噎车。
      根据以上噎车的原因，采取以下相应措施，可有效地防止噎车故障的发生。
      (1)调整各机隔距，在保证供应的前提下提高各机台运转率，保证开松充足、混和均匀、供应稳定。圆盘抓棉机运转率控制在70％～75％，A006B型混棉机运转率控制在80％～85％，A092型双棉箱给棉机运转率控制在90％左右，这样就可从工艺上杜绝噎车故障的发生；
      (2)定期检查除尘系统，排除风道异物，更换滤网，使风力通畅，棉流转移顺利；
      (3)对开松凝棉部件传运带进行改造，可将平胶带改为三角胶带或经常给胶带打蜡，增加摩擦力，保证各主要工艺部件的速度达到设计要求，使开松充分，混和均匀；
      (4)原棉使用前，工艺设计要求在分级室堆放平衡24h以上，达到规定回潮后再投入使用。
      另外，加强生产管理非常重要，棉箱工要加强班中巡回，发现噎车及时处理，将损失控制在最小范围内；修机工要对故障机台进行及时调整，保证生产有序进行，从而达到杜绝噎车、提高产品质量、节约、降耗的目的。

将此文收藏到网摘:

中国纺织协会南方（面料）检测中心。就位于广东佛山南海区西樵南方技术创新中心！中心归中国纺织工业协会、中国纺织信息中心所属的纺织品检测机构！是我国第三方纺织权威商业检验机构，全套引进了国际先进检测仪器设备和技术人才。检测范围可以涵盖纺织品全部检测范围和项目，是目前国内最先进的检测机构之一。其中中国纺织工业协会检测中心，纺织工业（南方）面料检测中心已经获得国家及众多国际机构或国际知名企业的认可，如 CNAS ，奥地利兰精公司，美国AATCC，英国SDL 等。其检测服务，标准与检测技术培训，企业实验室咨询、纺织产品质量认证、吊牌授予等业务在行业内享有较高威信，受到本行业相关人士的认可和高度评价。详情可见我们中心的检测网络： http://www.fcl.org.cn/

详情资询：杨小姐　郝先生　联系电话：0757-81890339　86855062　传真：0757-86855062

我们特别推荐：下载Firefox浏览器，免疫木马病毒,上网更流畅

责任编辑: seavoice

上一篇文章：纳米技术神奇外衣边走边吸氧

下一篇文章：话说喷气纺